我公司生產(chǎn)的催化燃燒是根據(jù)催化劑在高溫(200～400℃)下，實(shí)現(xiàn)對(duì)惡臭氣體的氧化，其主要是利用的活性炭低溫吸附，高溫脫附的物流性能，使活性氧參與深度氧化作用。在催化燃燒過(guò)程中，催化劑的作用是降低活化能，同時(shí)催化劑表面具有吸附作用，使反應(yīng)物分子富集于表面提高了反應(yīng)速率，加快了反應(yīng)的進(jìn)行。借助催化劑可使有機(jī)廢氣在較低的起燃溫度條件下，發(fā)生無(wú)焰燃燒，并氧化分解為二氧化碳和水，同時(shí)放出大量熱能，從而達(dá)到凈化廢氣的目的。

1、催化燃燒系統(tǒng)

催化燃燒主要由催化燃燒床（由電加熱室、催化室和熱交換器組成）、阻火器、溫度探測(cè)器和相應(yīng)的電動(dòng)閥門(mén)、保溫管道組成。主要功能是利用催化燃燒床中電加熱器來(lái)加熱生產(chǎn)線產(chǎn)生的廢氣，使其中的有機(jī)廢氣治理在催化劑的作用下于250-300℃左右轉(zhuǎn)化為CO2和H2O并釋放出大量熱量。催化燃燒廢氣處理熱量通過(guò)熱交換器對(duì)熱量再利用。

2、控制系統(tǒng)

　　主要由PLC電控柜、溫度顯示儀表、電動(dòng)閥門(mén)執(zhí)行器及面板模擬流程圖等組成，功能是：控制工作過(guò)程中管道中有關(guān)閥門(mén)的開(kāi)關(guān)。按工藝條件的要求，控制電加熱器啟動(dòng)和停止，控制和指示催化床加熱溫度、反應(yīng)溫度、氣流進(jìn)口溫度和氣流出口溫度。設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中異常情況的報(bào)警和自動(dòng)停機(jī)。與總控制系統(tǒng)互給信號(hào),實(shí)現(xiàn)互動(dòng)連接。

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